Kiểm tra & bảo dưỡng hệ thống PCCC nhà máy SEWS, Hưng Yên

PCCC Ngày Đêm hoàn thành dự án kiểm tra & bảo dưỡng hệ thống PCCC Nhà máy SEWS tại KCN Thăng Long II, Hưng Yên. Thực hiện bảo trì hệ thống báo cháy, Sprinkler, máy bơm chữa cháy, họng nước và các thiết bị PCCC theo đúng quy trình kỹ thuật, đảm bảo hệ thống vận hành an toàn, ổn định.

Tổng quan dự án bảo trì hệ thống PCCC nhà máy KCN Hưng Yên

Khảo sát hệ thống PCCC nhà máy SEWS, KCN Thăng Long

PCCC Ngày Đêm đã cử đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên đến khảo sát hiện trạng hệ thống phòng cháy chữa cháy tại Nhà máy SEWS – KCN Thăng Long II, Hưng Yên nhằm đánh giá tình trạng hoạt động của các thiết bị và lập phương án bảo trì, bảo dưỡng phù hợp.

Qua quá trình kiểm tra thực tế, kỹ thuật viên đã tiến hành rà soát toàn bộ các hạng mục của hệ thống PCCC, bao gồm:

1. Hệ thống chữa cháy tự động Sprinkler

• Kiểm tra, vệ sinh và bảo trì bơm bù áp.
• Kiểm tra, vệ sinh và bảo trì bơm điện.
• Kiểm tra, vệ sinh và bảo trì bơm Diesel.
• Kiểm tra tình trạng tủ điều khiển bơm chữa cháy.
• Đánh giá tình trạng đầu phun Sprinkler, thay thế các đầu phun bị hư hỏng hoặc không đảm bảo kỹ thuật.
• Kiểm tra và đề xuất thay dầu, lọc gió, lọc dầu cho động cơ bơm Diesel.
• Kiểm tra và bổ sung nước làm mát, dầu bôi trơn theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất.

2. Hệ thống bơm chữa cháy vách tường

• Kiểm tra tổng thể máy bơm điện, bơm Diesel và bơm bù áp.
• Kiểm tra áp lực làm việc và khả năng vận hành của từng bơm.
• Bảo dưỡng động cơ, thay thế dầu nhớt và các vật tư tiêu hao khi cần thiết.
• Kiểm tra hoạt động của tủ điều khiển và chế độ khởi động tự động.

3. Hệ thống báo cháy tự động

• Kiểm tra tủ trung tâm báo cháy và các tủ nguồn phụ.
• Kiểm tra nguồn điện chính, nguồn dự phòng và ắc quy.
• Kiểm tra đầu báo khói, đầu báo nhiệt tại các khu vực sản xuất, kho hàng và văn phòng.
• Kiểm tra nút nhấn khẩn cấp, chuông báo cháy, còi báo động và đèn báo.
• Kiểm tra khả năng truyền tín hiệu và hiển thị sự cố trên tủ trung tâm.

4. Hệ thống thoát nạn và chiếu sáng sự cố

• Kiểm tra, vệ sinh đèn Exit.
• Kiểm tra đèn chiếu sáng sự cố (EMG).
• Kiểm tra khả năng hoạt động khi mất nguồn điện.

5. Hệ thống chữa cháy bằng họng nước

• Kiểm tra các họng nước chữa cháy trong nhà và ngoài nhà.
• Kiểm tra van, lăng phun, vòi chữa cháy và áp lực nước.
• Đánh giá tình trạng hoạt động của từng điểm cấp nước chữa cháy.

6. Bình chữa cháy

• Kiểm tra toàn bộ bình chữa cháy xách tay và bình chữa cháy tự động.
• Đánh giá áp suất, niêm phong, hạn sử dụng và tình trạng bên ngoài của bình.
• Đề xuất nạp sạc hoặc thay thế đối với các bình không còn đảm bảo tiêu chuẩn.

7. Vật tư và phụ kiện hệ thống

• Kiểm tra các vật tư tiêu hao như dầu nhớt, nước làm mát, dây curoa, lọc dầu, lọc gió…
• Kiểm tra mái che, nền móng và các hạng mục bảo vệ máy bơm chữa cháy.
• Đánh giá điều kiện vận hành của phòng bơm và khu vực đặt thiết bị.

Kết quả khảo sát dự án nhà máy SEWS Hưng Yên

Qua quá trình khảo sát, đội ngũ kỹ thuật của PCCC Ngày Đêm đã ghi nhận hiện trạng hoạt động của từng hạng mục, lập danh sách các thiết bị cần bảo dưỡng, thay thế vật tư và đề xuất phương án bảo trì tổng thể nhằm đảm bảo toàn bộ hệ thống PCCC của Nhà máy SEWS – KCN Thăng Long II, Hưng Yên luôn vận hành ổn định, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và sẵn sàng hoạt động khi có sự cố cháy nổ xảy ra.

Toàn bộ kết quả khảo sát được lập thành biên bản và làm cơ sở để xây dựng kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng phù hợp với nhu cầu vận hành của nhà máy.

Giải pháp bảo trì phòng cháy chữa cháy nhà máy từ PCCC Ngày Đêm

Sau khi hoàn tất công tác khảo sát tại Nhà máy SEWS – KCN Thăng Long II, Hưng Yên, đội ngũ kỹ sư của PCCC Ngày Đêm đã xây dựng phương án bảo trì tổng thể nhằm khôi phục hiệu suất hoạt động của toàn bộ hệ thống phòng cháy chữa cháy, đảm bảo thiết bị luôn trong trạng thái sẵn sàng khi có sự cố xảy ra.

1. Bảo dưỡng toàn diện hệ thống bơm chữa cháy

Tiến hành vệ sinh, kiểm tra và bảo dưỡng bơm điện, bơm Diesel, bơm bù áp; thay dầu động cơ, lọc dầu, lọc gió, bổ sung nước làm mát và kiểm tra các thông số vận hành. Đồng thời hiệu chỉnh tủ điều khiển để các bơm có thể khởi động tự động và hoạt động ổn định theo đúng thiết kế.

2. Khắc phục các hạng mục xuống cấp của hệ thống Sprinkler

Kiểm tra toàn bộ đường ống, van, đầu phun và thay thế các đầu phun Sprinkler bị hư hỏng hoặc không còn đảm bảo khả năng chữa cháy. Sau bảo dưỡng, hệ thống được chạy thử để kiểm tra áp lực và khả năng phun nước tại từng khu vực.

3. Hiệu chỉnh hệ thống báo cháy tự động

Vệ sinh đầu báo khói, đầu báo nhiệt, kiểm tra tủ trung tâm, tủ nguồn phụ, chuông báo cháy, nút nhấn khẩn cấp và toàn bộ đường truyền tín hiệu. Các thiết bị được thử nghiệm thực tế nhằm đảm bảo phát hiện cháy nhanh, truyền tín hiệu chính xác và cảnh báo kịp thời.

4. Kiểm tra hệ thống thoát nạn và chữa cháy

Tiến hành bảo dưỡng đèn Exit, đèn chiếu sáng sự cố, họng nước chữa cháy trong nhà và ngoài nhà, vòi chữa cháy, lăng phun cùng các van khóa. Đồng thời kiểm tra áp lực nước và khả năng cấp nước chữa cháy để đảm bảo hệ thống luôn sẵn sàng sử dụng.

5. Kiểm tra và bảo dưỡng bình chữa cháy

Toàn bộ bình chữa cháy xách tay và bình chữa cháy tự động được kiểm tra áp suất, trọng lượng, niêm phong và hạn sử dụng. Các bình không đạt yêu cầu được đề xuất nạp sạc hoặc thay thế nhằm đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn an toàn.

6. Thay thế vật tư hao mòn và tối ưu vận hành

Đối với các vật tư tiêu hao như dầu nhớt, dây curoa, lọc dầu, lọc gió, nước làm mát và các phụ kiện khác, PCCC Ngày Đêm đề xuất thay thế đồng bộ nhằm tăng độ bền cho thiết bị, hạn chế hư hỏng đột xuất và giảm chi phí sửa chữa trong quá trình vận hành.

7. Chạy thử, nghiệm thu và lập hồ sơ bảo trì

Sau khi hoàn thành toàn bộ hạng mục, kỹ thuật viên tiến hành chạy thử đồng bộ hệ thống PCCC, kiểm tra khả năng phối hợp giữa các thiết bị, lập biên bản nghiệm thu và bàn giao đầy đủ hồ sơ bảo trì. Đồng thời xây dựng kế hoạch bảo trì định kỳ giúp nhà máy duy trì hệ thống PCCC luôn đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và quy định hiện hành.

Với phương án bảo trì bài bản, đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm cùng quy trình làm việc chuyên nghiệp, PCCC Ngày Đêm không chỉ xử lý các hạng mục xuống cấp mà còn giúp doanh nghiệp chủ động phòng ngừa sự cố, kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo hệ thống phòng cháy chữa cháy luôn vận hành ổn định, an toàn trong suốt quá trình sản xuất.

Tham khảo ngay

Xem thêm:

Dự án bảo trì hệ thống phòng cháy chữa cháy Nhà máy Z183, Bộ Quốc Phòng

Dự án bảo trì hệ thống PCCC kho hàng Naigai Nitto Logistics

Bảo trì hệ thống PCCC nhà máy Agrifeed Hưng Yên

Dự án bảo trì PCCC nhà máy Công ty CP Vũ Hoàng Minh Hà Nội

Những khó khăn khi thực thi bảo trì hệ thống PCCC nhà máy SEWS

So với các công trình thông thường, công tác bảo trì hệ thống PCCC tại Nhà máy SEWS – KCN Thăng Long II, Hưng Yên có nhiều yêu cầu khắt khe hơn do đặc thù sản xuất liên tục và hệ thống PCCC có quy mô lớn.

Nhà máy được trang bị đồng bộ hệ thống báo cháy, Sprinkler, máy bơm chữa cháy, họng nước, đèn Exit, đèn sự cố… với số lượng thiết bị lớn, đòi hỏi thời gian kiểm tra và bảo dưỡng kỹ lưỡng.

Việc bảo trì phải được bố trí theo từng khu vực hoặc ngoài giờ làm việc để không làm gián đoạn dây chuyền sản xuất và hoạt động của nhà máy.

Nhiều đầu báo cháy, đầu phun Sprinkler và đường ống được lắp đặt trên trần nhà xưởng cao hoặc phía trên dây chuyền sản xuất, gây khó khăn cho công tác kiểm tra và bảo dưỡng.

Toàn bộ quá trình thi công phải tuân thủ quy định an toàn của nhà máy, đồng thời đảm bảo hệ thống PCCC vẫn duy trì khả năng hoạt động trong suốt thời gian bảo trì.

Nhờ kinh nghiệm thực hiện nhiều dự án PCCC tại nhà máy và khu công nghiệp, PCCC Ngày Đêm đã xây dựng phương án thi công khoa học, bố trí nhân lực hợp lý và hoàn thành công tác bảo trì đúng tiến độ, đảm bảo chất lượng kỹ thuật và không ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.

Nghiệm thu & bàn giao sau bảo dưỡng PCCC nhà máy SEWS

Sau khi hoàn thành toàn bộ công tác bảo dưỡng, đội ngũ kỹ thuật PCCC Ngày Đêm tiến hành chạy thử và kiểm tra thực tế toàn bộ hệ thống PCCC nhằm đảm bảo các hạng mục như hệ thống báo cháy, Sprinkler, máy bơm chữa cháy, họng nước, đèn Exit, đèn sự cố và tủ điều khiển đều hoạt động ổn định, đúng thông số kỹ thuật.

Toàn bộ kết quả kiểm tra được lập thành biên bản nghiệm thu và bàn giao đầy đủ hồ sơ bảo trì cho Nhà máy SEWS – KCN Thăng Long II, Hưng Yên. Đồng thời, PCCC Ngày Đêm cũng tư vấn kế hoạch bảo trì định kỳ, giúp nhà máy duy trì hệ thống PCCC luôn trong trạng thái sẵn sàng hoạt động, đáp ứng các yêu cầu về an toàn phòng cháy chữa cháy trong quá trình sản xuất.

Đánh giá của chủ đầu tư về dịch vụ bảo dưỡng nhà máy tại PCCC Ngày Đêm

Sau khi hoàn thành công tác bảo dưỡng, đại diện Nhà máy SEWS Việt Nam tại Khu công nghiệp Thăng Long II, tỉnh Hưng Yên đã tiến hành nghiệm thu toàn bộ các hạng mục theo kế hoạch. Chủ đầu tư đánh giá cao tinh thần làm việc chuyên nghiệp của đội ngũ PCCC Ngày Đêm, từ khâu khảo sát, lập phương án đến quá trình triển khai bảo dưỡng.

Ông Lê Viết Vinh – phó giám đốc nhà máy SEWS 1, KCN Thăng Long chia sẻ:

“Đội ngũ PCCC Ngày Đêm làm việc chuyên nghiệp, khảo sát kỹ lưỡng, triển khai đúng kế hoạch và tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn của nhà máy. Hệ thống PCCC sau bảo dưỡng vận hành ổn định, hồ sơ bàn giao đầy đủ và chúng tôi hài lòng với chất lượng dịch vụ.” 

PCCC NGày Đêm – Dịch vụ bảo dưỡng PCCC nhà máy uy tín, chuyên nghiệp

Với hơn 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phòng cháy chữa cháy, PCCC Ngày Đêm tự hào là đơn vị uy tín được nhiều nhà máy, khu công nghiệp và doanh nghiệp trên toàn quốc tin tưởng lựa chọn.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo dưỡng, bảo trì hệ thống PCCC theo quy trình chuyên nghiệp, kiểm tra toàn diện từng hạng mục, phát hiện và xử lý kịp thời các nguy cơ tiềm ẩn, giúp hệ thống luôn vận hành ổn định và đáp ứng các quy định hiện hành.

Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, trang thiết bị hiện đại, báo giá minh bạch cùng dịch vụ hỗ trợ nhanh 24/7 là cam kết của PCCC Ngày Đêm đối với mọi công trình. Liên hệ ngay Hotline 0919 297 776 để được khảo sát miễn phí, tư vấn phương án bảo dưỡng PCCC cho nhà máy, kcn phù hợp và nhận báo giá ưu đãi trong thời gian sớm nhất.